影响导热凝胶导热效果有哪些原因
导热凝胶是一种性能优异的导热界面材料，近年来广泛应用于消费电子、通信网络、电源、汽车电子、医疗、交通、航空航天等领域。那么，影响热凝胶导热性能的原因有哪些呢？
在导热效果上，导热硅胶片明显比不上同样导热系数的液体导热材料，但也有客户认为液体导热材料使用后不太好。在这种情况下，估计在最初的应用中存在一些问题。下面，我们将简要分析这些问题的可能原因。
1、适用厚度：很多客户在使用导热凝胶时，并没有注意厚度。虽然无硅导热凝胶的厚度为3 mm，但效果无法预期。因此，这种导热凝胶材料并不好。因此，适用于糊状材料的原理是厚度薄、，涂层均匀。材料厚意味着传热效率低，加热慢。均匀涂抹可以避免空气残留，降低热阻。
2、有效接触：组装时尽量保持一定的压力，使导热凝胶与散热材料接触更紧密，填充小间隙，排出空气，使有效接触面最大化。
3、散热器性能：很多客户只关注导热材料，没有考虑散热器是否合适。比如客户第一次用于供电的2.0W/mK材料勉强达到了导热效果，但客户为了改善，得到更好的效果，使用了5.0W/mK材料，但没想到的是，导热系数更高的两种材料导热效果并没有明显的差别。首先经过材料丰富的客户验证，应用上没有问题，材料表面平整无褶皱，有效接触更好。最后判断是在暖气片上。因为散热器小，所以使用2.0W/mK导热材料时可以达到最大性能。20W/mK导热材料也是如此。
